汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式（shì）二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的（de）介質中（zhōng）含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵（dǔ）性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的（de）重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能（néng）夠（gòu）把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小（xiǎo），節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停（tíng）止，不（bú）需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自（zì）動（dòng）安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由（yóu）於潛（qián）人（rén）液（yè）下工（gōng）作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相（xiàng）當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電（diàn）機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開（kāi）式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態（tài）的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性（xìng）能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離（lí）壓（yā）水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉（yè）片接觸（chù），葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵（bèng）軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但（dàn）該型（xíng）式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗（kàng）堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大（dà），但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率（lǜ）曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由（yóu）於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特（tè）點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水（shuǐ）室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常（cháng）見（jiàn）的是（shì）蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑（jìng）向導葉或流（liú）道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水（shuǐ）室的（de）應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處（chù），潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保（bǎo）證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過（guò）環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數