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清(qīng)水河齒輪泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪泵是依靠泵缸與(yǔ)齧合齒輪間(jiān)所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間,當齒(chǐ)輪轉動時,齒輪脫開側的空間(jiān)的體積從小變大,形成真空,將液體(tǐ)吸(xī)入,齒輪齧合側的空(kōng)間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩(liǎng)個(gè)齒輪的齧合線來隔開(kāi)的。齒輪泵的排出口的壓(yā)力完全取決於泵出口處阻力的大小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點

1)結構簡(jiǎn)單,價格便宜(yí);

2)工作要求低,應用廣泛;

3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密(mì)封工作腔,隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧(hú)正弦(xián)曲線(xiàn)齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突出的優點是(shì)齒輪齧合過程中齒廓麵沒(méi)有相對滑動,所以齒麵無磨損、運(yùn)轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽命長、效(xiào)率高。該泵擺脫傳統設(shè)計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產和使用上(shàng)進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護,安全(quán)閥(fá)全回流壓力為(wéi)泵額定排出(chū)壓力1.5倍。也可(kě)在允許排出壓力範圍內根據實際需要(yào)另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種(zhǒng)形式,一種是機械密封,另一種是填料密封,可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵(bèng)的分類

就核心組成部件齒(chǐ)輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓(yuán)弧齒輪(lún)泵。公法線齒輪泵(bèng)輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結構特殊,輸送幹淨(jìng)的介質,噪音低,壽命長,各有各的優點。

三、工作特(tè)點

優點:結構簡單(dān)緊(jǐn)湊(còu)、體積小、質量輕、工藝(yì)性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐(nài)衝擊(jī)性負載,維護方便、工作可靠。

缺點:徑(jìng)向力不平衡、流動脈動大(dà)、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損後不易修複,不能做變量泵用(yòng)。

 


齒(chǐ)輪泵.jpg


四、運行維護

1、起動齒輪泵

1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。

3) 啟動應向(xiàng)泵(bèng)內注入輸送液體。

4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。

2、停車

1)關(guān)閉電動機。

2)關閉泵的進、出口閥門。

五、常見(jiàn)故障

1、不能排料

故障現象:泵不能排料

故障原因:a、旋轉方向相(xiàng)反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力(lì)過低; d、粘度過高,泵無法(fǎ)咬料

對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是(shì)否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足/2

2、流量不足

故障現象:泵流量不足

故障原因:a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓(yā)力低(dī); c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低

對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢(jiǎn)查閥門是(shì)否打開(kāi);c、確認排出量是否正常(cháng); d、緊固;大量(liàng)泄漏影(yǐng)響生產時,應(yīng)停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實(shí)際轉速

3、聲音異常

故障現象:聲音異常(cháng)

故(gù)障原因:a、聯軸節偏心大或潤(rùn)滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不(bú)良; e、軸變形或磨損

對策:a、找正或充填潤滑脂(zhī); b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查(chá)

4、電流(liú)過大(dà)

故障現象:電(diàn)流過大(dà)

故(gù)障原因:a、出口(kǒu)壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障

對策:a、檢查下(xià)遊設備及管線;b、檢驗粘(zhān)度; c、檢查軸封,適當調(diào)整; d、停車後檢查,用手盤車是否(fǒu)過重(chóng); e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象:泵突然停止

故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異(yì)常; f、軸與軸承粘著卡死

對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安全(quán)罩(zhào),盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正(zhèng)反轉盤車確(què)認; f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象:密(mì)封漏油

產生原因:a、軸(zhóu)封未調整(zhěng)好;b、密封圈磨損而間隙(xì)大;c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛

對策:a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c、更換動、靜環或重新研(yán)磨;d、更換彈簧

 



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