一、柱（zhù）塞泵工（gōng）作噪聲過大及維修處理方（fāng）法
柱塞泵工作噪聲過大的情況（kuàng），主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油（yóu）麵偏低而（ér）逐漸上升（shēng），進而出（chū）現油管段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理（lǐ），泵（bèng）軸、電（diàn）機軸不具備一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀態時（shí），將油泵加油打開，通過加油口排放（fàng）泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻（zǔ）力（lì）變大及漏氣等，此類因素（sù）皆有幾率導致壓力（lì）表9指針出現不（bú）穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀（guān）察配油盤與缸（gāng）體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更換柱塞:
3、進油管堵塞（sāi），液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通（tōng），同時對進油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原（yuán）因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及（jí）拆卸技巧熟練堂握（wò），做好相應調試工作，並對（duì）安裝與設置的參（cān）數仔（zǎi）細核對。此外，也需要定期開展維修與保養（yǎng）工作，如此不（bú）但能將柱塞泵（bèng）發生（shēng）故障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
