汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸（shū）送城市（shì）汙（wū）水（shuǐ），糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常（cháng）工（gōng）作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密（mì）封，可以使泵（bèng）安全連（lián）續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能（néng）主要是（shì）由葉泵和（hé）壓水室兩大（dà）部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維（wéi）修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆（kē）粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效（xiào）率（lǜ）降低（dī）。並（bìng）且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當（dāng）於普通閉式葉（yè）輪的（de）92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能（néng）量，隻是在流道內（nèi）和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環（huán）的（de）磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機（jī）械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆（kē）粒（lì）（長纖維）等（děng）末經（jīng）處理（lǐ）的（de）汙水介質（zhì）。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉（yè）輪的（de）汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和（hé）離（lí）心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線（xiàn），功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現（xiàn）環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否（fǒu）正確。

（6）開動電（diàn）機（jī），當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉（bì）閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更（gèng）換（huàn）潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油（yóu）一（yī）次。

（12）經常調整填（tián）料（liào）壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期（qī）檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時（shí），停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數