齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工（gōng）作容積（jī）變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後（hòu）蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉（zhuǎn）動時，齒輪脫開側的空間的體積從（cóng）小（xiǎo）變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合（hé）側的空間的體積從大變（biàn）小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠（kào）兩個齒輪的齧合線來隔（gé）開的。齒輪（lún）泵的排出口的壓力完全取決於（yú）泵出口處阻力（lì）的大小。

一、結（jié）構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密（mì）封工作腔，隻能用作定（dìng）量泵。

齒輪采用（yòng）國際九十年代先進水平（píng）的新技（jì）術--雙圓弧正弦（xián）曲（qǔ）線齒型圓弧。它與漸開線（xiàn）齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過（guò）程中齒（chǐ）廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無（wú）困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該（gāi）泵擺（bǎi）脫傳統設計的束縛，使（shǐ）得齒輪泵在（zài）設計、生產和使用（yòng）上進入（rù）了一（yī）個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為（wéi）超載保護，安全閥全（quán）回流壓力為泵額（é）定排出壓力1.5倍（bèi）。也（yě）可在（zài）允許排出壓（yā）力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的（de）分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪（lún）泵和圓弧齒輪（lún）泵。公法（fǎ）線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送（sòng）幹淨的介質，噪音低，壽（shòu）命長（zhǎng），各有（yǒu）各的優點。

三、工作（zuò）特點

優（yōu）點：結構簡單緊湊、體積（jī）小（xiǎo）、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不（bú）敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺（quē）點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大（dà）、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運（yùn）行維護

1、起動齒輪泵（bèng）

（1）啟動前檢查全部管路法（fǎ）蘭，接頭（tóu）的密（mì）封（fēng）性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中（zhōng）的（de）閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後（hòu），啟動電機。

2、停車

（1）關（guān）閉電（diàn）動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故（gù）障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原（yuán）因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過（guò）高（gāo），泵無法咬（yǎo）料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認（rèn）閥門是否關（guān）閉； c、檢查閥門（mén）和壓力表； d、檢查液體粘（zhān）度，以低速運轉時按轉速比（bǐ）例的流量是否出現，若有流（liú）量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓（yā）力低； c、出口管（guǎn）線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過（guò）低

對策：a、確認閥門是否（fǒu）關閉（bì）；b、檢查閥門是否打開；c、確（què）認排出量是否正（zhèng）常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆（chāi）卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原（yuán）因：a、聯軸節偏心大或潤滑不（bú）良（liáng） b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸（zhóu）封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂（zhī）； b、檢查（chá）電動機； c、檢查（chá）軸承和齒輪（lún）； d、檢（jiǎn）查軸（zhóu）封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電（diàn）流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過（guò）大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨（mó）損； e、電（diàn）動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管（guǎn）線；b、檢驗粘度（dù）； c、檢查軸封，適當調整（zhěng）； d、停車後（hòu）檢查，用手盤車是否過重； e、檢（jiǎn）查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因（yīn）：a、停電； b、電機過載（zǎi）保護； c、聯軸器損（sǔn）壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策（cè）：a、檢（jiǎn）查電（diàn）源；b、檢查電動機（jī）；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀（yí）表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認（rèn）； f、盤車（chē）確認

6、密封漏油

故障現象：密（mì）封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間（jiān）隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆（sōng）弛

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換（huàn）動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧