1、安裝前的檢查與準備：
(1)、檢查（chá）水井是否符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井壁質量、以及靜（jìng）水位（wèi）、動水位、湧水量和水質條件等、若不符（fú）合（hé）使用（yòng）條件必須采取相應措施，否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設備及供電線路能否保證電泵正常運行。
(3)、電源電壓和頻率是否（fǒu）符合使用條件。
(4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全，並熟悉安裝使用說（shuō）明書。
(5)、檢查電氣線路，控製和保護裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各（gè）種安裝使（shǐ）用工具豎（shù）立三角架和吊鏈（或其它吊裝工具）要安全（quán）、可靠、使用方（fāng）便。
(1)、機泵一體卸下濾水網，然後打（dǎ）開注水和放氣孔螺栓往機內注滿潔淨（jìng）的清水，一定確保注滿，防止（zhǐ）假滿。並檢查電機（jī）各部是滯漏水。發現漏水根據部件應調正膠墊上緊螺（luó）栓。
(2)、仔細（xì）檢查（chá）電（diàn）纜和接頭有（yǒu）無碰（pèng）傷或損壞，發現問題及時包紮。
(3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低於5兆歐。
(4)、安裝保護開關和起動設備，並檢查電機內水是（shì）否灌滿，然後上緊注水、放（fàng）氣孔螺栓，從閥體頂端灌水直至從進水節處（chù）流出瞬時起動電機(不（bú）超過1秒)，看電泵轉動方向是否和轉向標相同（tóng），若相反，調換電源接頭（tóu）即可，然後上好護線板、濾水網（wǎng）準備安裝下井。
(5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節（jiē），並用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落在井台上。
(6)、再用一付夾板夾住另一節輸水管，然後吊起降下與短輸水管（guǎn）法蘭相聯接。升起吊鏈拆下
付夾板，使泵（bèng）管下降井中又座落在井台上，依次反複進行（háng）安（ān）裝，下井，直到全部裝完，最後一節夾板不卸將（jiāng）泵（bèng）固（gù）定在井口上。
(7)、最後放上井蓋，彎彎，閘閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭時要加膠墊，對正後緊固螺釘（dìng）要對角線方向同時上緊（jǐn），防止歪（wāi）斜（xié）漏水。
(9)、電纜（lǎn）線要固定在輸水管法蘭上（shàng）凹槽內（nèi），每節都（dōu）用綁繩固定好，下井過程要小（xiǎo）心，電纜不能當吊繩使（shǐ）用，更不要碰傷（shāng）電（diàn）纜。
(10)、下泵過程（chéng）有卡住（zhù）現象，要想（xiǎng）法克服卡點，不能強行下泵，以免卡死（sǐ）。
(11)、大口井等安裝泵時嚴（yán）禁人員下（xià）井。
(12)、保護（hù）開關和起動設備應配有電壓、電流表（biǎo）、指示燈，並安裝在配電盤上，放在井台周圍適當的位置。
3、清苑深井泵起動
(1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不低於（yú）5兆（zhào）歐。
(2)、檢查三相電源線路，電壓是否符合規定各種儀表，保護（hù）設備及接線（xiàn）正確無誤後方（fāng）可合閘起動。
(3)、起動後觀察電（diàn）流、電壓是否符合規定範圍，運轉（zhuǎn）聲音有無異常及震動（dòng）現象發生，若不正常應及時找出原因處理解決。
4、清苑深井（jǐng）泵停車
(1)、關閉開關停車（chē），再起動（dòng）須等5分鍾或（huò）更（gèng）長（zhǎng）的時間，以防電機溫升過高，停車後更（gèng）好
切斷電源（yuán）。
(2)、保護開關不得停用，或用鉛絲銅絲加大保（bǎo）險絲的作法是錯誤（wù）的。
