礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金（jīn）屬材料都不（bú）耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的（de）時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非（fēi）金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好（hǎo）的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工業原料（liào）。不同濃度和溫（wēn）度的硫酸對材（cái）料的腐蝕差別較大，對（duì）於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他（tā）們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一（yī）種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為（wéi）一種具有（yǒu）強氧化性的酸，一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而（ér）對於高溫硝酸，通（tōng）常（cháng）采用鈦及鈦（tài）合（hé）金材料。

　　4、醋（cù）酸

　　醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的（de）醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求（qiú）時，可（kě）選用高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液（yè）都（dōu）可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕（shí）增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯優點，隻要介質中（zhōng）容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不（bú）鏽鋼（gāng）。一般（bān）鑄鐵泵均可（kě）用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（ān）（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐（fǔ）蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇（chún）類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕（shí）性，一般常（cháng）見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料；另外值得注意（yì）的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均有溶解性（xìng），在選（xuǎn）擇（zé）機封材料（liào）時應該注意一下。

　　8、鹽水及（jí）海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引（yǐn）起局部（bù）性腐蝕，通常采（cǎi）用（yòng）316不鏽鋼材料較好。