汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便（biàn）或液（yè）體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖（xiān）維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短（duǎn），轉（zhuǎn）動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵（bèng）產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性（xìng）能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性（xìng）顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不（bú）與（yǔ）葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長（zhǎng）期（qī）運（yùn）行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的（de）葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率（lǜ）曲線（xiàn）較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室（shì）由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋（xuán）形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和（hé）環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和（hé）出口壓力表及（jí）進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在（zài）更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時（shí），先關閉（bì）閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑（huá）油，以（yǐ）後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數