管道增壓泵選型應考慮哪（nǎ）幾方麵

　　沁水管道增壓泵對流量及（jí）輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本（běn）數據：

　　①介質的特性：介質（zhì）名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝（yì）變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明（míng）渠（qú）輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。

　　⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確（què）定流量揚程

　　流量的確定（dìng）

　　①如果生產工藝（yì）中已給出最小、正常、更大 流量，應按更（gèng）大 流（liú）量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　沁水管道（dào）增壓泵對（duì）流量及輸送的介質都沒有太高（gāo）的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主（zhǔ）要是根據（jù）工（gōng）藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體（tǐ）的顆粒（lì）直（zhí）徑、含量多少（shǎo）。

　　③介（jiè）質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一（yī）般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影響。農業用泵（bèng）如果是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及（jí）蒸（zhēng）發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據（jù）(管徑（jìng）、長度（dù）、管道附（fù）件種類及數目，吸水池（chí）至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量（liàng）的確定

　　①如果生（shēng）產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大（dà） 流量考慮。

　　②如果（guǒ）生產工藝中隻給出正常流量，應考（kǎo）慮（lǜ）留（liú）有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下事（shì）項：

　　①合（hé）理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液（yè）流速度小，阻（zǔ）力損失小，但價格（gé）高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此（cǐ）應（yīng）從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭（tóu）應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管（guǎn）道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半（bàn）徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等（děng）)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打（dǎ）擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積流量。

　　對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的（de）泵，流量（liàng）餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理（lǐ）選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管（guǎn）道直徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加，成本和（hé）運行（háng）費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭（tóu）應（yīng）考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡（jìn）可能布（bù）置（zhì）成直管，盡量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和（hé）逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆（nì）止閥在液體倒流時（shí）可防止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)