加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為（wéi）軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部位軸的（de）直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓（yuán）柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段（duàn）圓（yuán）弧（hú）形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨（mó）床上磨（mó）削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合（hé）連接的（de）平麵（miàn）接觸（chù）應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平（píng）行（háng）度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應不（bú）大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的（de）尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
