汙（wū）水泵屬於（yú）離心（xīn）雜質泵（bèng）的（de）一種，具有多（duō）種形式（shì）：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易（yì）纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給（gěi）城市生活（huó）和環保帶來嚴（yán）重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣（liè）的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球（qiú）天並可（kě）以根據（jù）所需（xū）的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般（bān）都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的（de）兩大核心（xīn）部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種（zhǒng）。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分（fèn）布。不僅產（chǎn）生大（dà）量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量（liàng），隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運（yùn）行中不（bú）會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上（shàng）講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以（yǐ）在（zài）前後蓋（gài）板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高（gāo）和普通閉（bì）式（shì）葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不（bú）易產生超功率的（de）問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特（tè）點。

從性能上來（lái）講，該（gāi）泵具有（yǒu）陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲（qǔ）線（xiàn）較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的（de）是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中（zhōng）多選（xuǎn）用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋（xuán）的高效率性和（hé）環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水（shuǐ）泵是否（fǒu）靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出（chū）適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運（yùn）行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使（shǐ）用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏（lòu）情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時（shí），停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍（dòng）裂（liè）。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數