汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二（èr）種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能（néng）有（yǒu）效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能（néng）夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不（bú）必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件（jiàn）重量（liàng）輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲（shēng）小，電（diàn）機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以（yǐ）無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下（xià）運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與（yǔ）葉片接（jiē）觸（chù），葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪（lún）正常（cháng）效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎（wān）曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒（lì）和長（zhǎng）纖維的（de）介質，以及（jí）高濃度的介（jiè）質（zhì）。在對輸送介質的破（pò）壞（huài）有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯（xiǎn）的（de）特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑（jìng）向導葉或流道式導葉（yè）。蝸（wō）殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用（yòng）在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養（yǎng）

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及（jí）結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌（guàn）注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘（zhá）閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓（yā）蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合（hé）處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數