一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具（jù）備一致的同心度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓（yā）油粘度偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。
維（wéi）修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通（tōng）過加油口排（pái）放泵（bèng）內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固
3、查（chá）驗油泵Q與電機安裝的同心度（dù）並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油（yóu）溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大（dà）內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸（xī）油阻力變大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致（zhì）壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大（dà），同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需（xū）即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器進行清洗，並將油（yóu）路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的（de）情況排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確的（de）外（wài）理方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保障自身已將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此（cǐ）外，也需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的延長。
