齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由（yóu）兩個（gè）齒輪、泵體與前後蓋（gài）組成兩個封（fēng）閉空（kōng）間，當齒輪轉（zhuǎn）動時，齒（chǐ）輪脫開側的空間的（de）體積從小（xiǎo）變大（dà），形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入（rù）管路中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開（kāi）的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年（nián）代先進水平（píng）的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧（hú）。它與漸開線齒輪相比（bǐ），最突出的優點是齒輪齧合（hé）過程中齒廓麵沒有相對滑動（dòng），所（suǒ）以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳（chuán）統設計的束（shù）縛，使得齒輪泵在（zài）設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有（yǒu）差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另（lìng）行調（diào）整。但是此安全閥不能作減壓閥長（zhǎng）期工作，減壓閥在需要（yào）時可另行安裝。

該（gāi）泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密（mì）封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定（dìng）。

二（èr）、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧（hú）齒輪泵（bèng）。公法（fǎ）線齒輪（lún）泵輸送含雜質的介質比（bǐ）圓（yuán）弧齒（chǐ）輪泵要耐用，而圓弧（hú）齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低（dī），壽命長，各（gè）有各的優（yōu）點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強（qiáng）、對油液（yè）汙（wū）染不（bú）敏感、轉速範圍（wéi）大、能耐衝擊性負載，維護方（fāng）便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大（dà）、噪聲（shēng）大、效（xiào）率低，零件的互換性（xìng）差，磨損後不易修複，不能做變量（liàng）泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性（xìng）。

（2）盤動聯（lián）軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開（kāi）吸入和排出管路中的閥門，嚴（yán）禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機（jī）。

（2）關閉泵（bèng）的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方（fāng）向（xiàng）相反（fǎn）；b、吸入或排出閥關（guān）閉； c、入口無料或壓力過（guò）低； d、粘度過高，泵無（wú）法咬料

對（duì）策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門（mén）和壓力表（biǎo）； d、檢查（chá）液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否（fǒu）出現，若（ruò）有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵（bèng）流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口（kǒu）管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對（duì）策（cè）：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否（fǒu）打開；c、確認排出量是否（fǒu）正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速（sù）

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏（piān）心大（dà）或（huò）潤滑不良 b、電動（dòng）機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不（bú）良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停（tíng）車解（jiě）體檢（jiǎn）查

4、電流過大

故障現象：電（diàn）流（liú）過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或（huò）軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備（bèi）及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸（zhóu）封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查（chá）電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機（jī）過載保護； c、聯軸（zhóu）器損壞；d、出口壓力過高（gāo），聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死（sǐ）

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現（xiàn）象：密封漏（lòu）油

產生原因：a、軸封未調整好（hǎo）；b、密（mì）封圈磨損而間（jiān）隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈（dàn）簧