礦（kuàng）用耐磨（mó）汙水泵材質如何選擇（zé）是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多（duō）數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包（bāo）括各種不鏽鋼材料都耐不（bú）住（zhù）其（qí）腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是（shì）用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫（wēn）度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不（bú）宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用（yòng）途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不（bú）鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大（dà）。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯（chèn）氟泵是（shì）一種更為經濟（jì）的選（xuǎn）擇（zé）。

　　3、硝酸

　　作為一種具有（yǒu）強氧化性的（de）酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫（wēn）下（xià），氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都（dōu）有很強（qiáng）的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如（rú）316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不（bú）優於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至（zhì）不如。而（ér）對於高溫硝酸，通（tōng）常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸（suān）

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度和（hé）溫度的醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求（qiú）時，可選用（yòng）高（gāo）合（hé）金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵（bèng）。

　　5、堿

　　常見化工類堿（jiǎn）為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增（zēng）加了，但經濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性（xìng）與鑄鐵（tiě）相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多（duō）采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等（děng）。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使用。

　　7、醇（chún）類、酮類、酯類等

　　醇類常見的（de）如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐（fǔ）蝕性，一般（bān）常見（jiàn）材（cái）料均可，但（dàn）為了清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料；另（lìng）外值得注意的是酮、酯對多（duō）種橡（xiàng）膠均有溶解性（xìng），在選擇機（jī）封材料時應該注（zhù）意一下。

　　8、鹽（yán）水及海水類

　　像海（hǎi）水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低（dī）的均（jun1）勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。