離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在（zài）啟（qǐ）動前，必須使泵（bèng）殼和吸水管內充滿水，然（rán）後啟（qǐ）動電機，使泵（bèng）軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經（jīng）蝸（wō）形泵殼的流道流入水泵的（de）壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部（bù）分（fèn）組成（chéng）的（de）分別是葉輪，泵體，泵軸，軸（zhóu）承，密封環，填（tián）料函。

1、葉輪是離心泵（bèng）的核心部（bù）分，它轉速高出力（lì）大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉（yè）輪在裝配前要通過靜（jìng）平衡實驗。葉輪上的內外表麵（miàn）要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體（tǐ）。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的（de）托架相連接。

3、泵軸的作（zuò）用（yòng）是借（jiè）聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的（de）是透明油作（zuò）潤滑劑的，加油到油（yóu）位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞（huài）造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度（dù），一（yī）般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要（yào）由（yóu）填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之（zhī）間的空隙（xì），不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入（rù）到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸（zhóu）與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈（quān）內使填（tián）料冷卻！保持水泵的正常（cháng）運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運（yùn）行600個小（xiǎo）時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵（bèng）軸上有兩（liǎng）個或兩個（gè）以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和（hé）。

按（àn）工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水（shuǐ）柱（zhù）之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉（yè）輪吸入方（fāng）式來分類：

1、單（dān）側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一（yī）個進水口；

2、雙側進水式（shì）泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一（yī）個進水口。它（tā）的流量（liàng）比單吸式泵大一倍，可以近似看作（zuò）是（shì）二（èr）個單吸泵葉輪背靠背地放（fàng）在了（le）一起。

按泵殼（ké）結合來分（fèn）類：

1、水平中開式泵：即（jí）在通過軸心線的水平麵上開有結合縫（féng）。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線（xiàn）相垂直。

按泵軸位置來（lái）分類：

1、臥式泵：泵軸（zhóu）位於水平位置。

2、立式（shì）泵：泵軸位於垂直位置（zhì）。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋（xuán）線形狀的（de）泵殼。

2、導葉（yè）泵（bèng）：水從葉輪出（chū）來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或（huò）流入出（chū）口管（guǎn）。

按安裝高度分類（lèi）：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池（chí）麵（miàn），啟動時不需要（yào）灌水（shuǐ），可自（zì）動啟動（dòng）。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高（gāo）於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和（hé）吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動（dòng），水受到離心力作用被甩出葉（yè）輪，葉（yè）輪中心形成負（fù）壓，吸水（shuǐ）池中水在大氣（qì）壓作用下進入葉（yè）輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水（shuǐ）泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各（gè）潤滑部位加注（zhù）潤滑劑的規格和數量應符（fú）合設備技術文件的規（guī）定；

④有預潤滑要求（qiú）的部（bù）位應按規定進行預（yù）潤滑；

⑤各（gè）指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準（zhǔn）確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異（yì）常現象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均（jun1）勻上升，每小（xiǎo）時溫（wēn）升不應大於50℃；泵體表（biǎo）麵與有工作介（jiè）質進口的工藝管道的溫差不（bú）應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置（zhì），設置旁路連接裝置提供冷卻水源。