汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵（bèng）的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價（jià），無（wú）需建造泵房。

6、 能（néng）夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大（dà）的方便，人（rén）可不（bú）必為（wéi）此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性（xìng）。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命（mìng）比（bǐ）一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式（shì）葉輪（lún）製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加（jiā）大（dà）會破壞葉片（piàn）上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能（néng）好（hǎo），過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的（de）情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的（de）泵（bèng）軸向力較（jiào）小（xiǎo），且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該（gāi）種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲（qǔ）的（de）流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具（jù）有容積泵（bèng）和離心泵（bèng）的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片（piàn）中（zhōng）流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴（yán）格（gé）要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內（nèi）裝式（shì）潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因（yīn）中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心（xīn）線處，潤（rùn）滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水（shuǐ）管路的（de）閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機（jī）轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時（shí）更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全（quán）部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數