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管道增壓泵(bèng)選型應(yīng)考慮哪幾(jǐ)方麵

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布(bù)時間:2020-02-13       統計108177 次瀏覽

  潤州管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量(liàng)和揚程的合適,增壓泵選型(xíng)依據,主要是根據工(gōng)藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液(yè)體性質、管(guǎn)路布(bù)置以及操作運轉條件等五個方麵加(jiā)以考慮。

  1.列出基本數據:

  ①介質的特(tè)性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

  ②介質中所含固體的顆(kē)粒直徑、含量多少。

  ③介質溫度:(℃)

  ④所需要的流量一般工業用泵在工(gōng)藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流(liú)量的影響。農業用(yòng)泵如(rú)果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。

  ⑤壓力(lì):吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力(lì)差(揚程損失)。

  ⑥管道係統數據(管(guǎn)徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。


潤州管道增壓泵


  2.確定流量揚程

  流(liú)量(liàng)的確定

  ①如果生產工藝中已(yǐ)給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。

  ②如果(guǒ)生產工(gōng)藝中隻給出 潤州管道增壓泵(bèng)對流量(liàng)及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流(liú)量和揚(yáng)程的合適,增壓泵選型依據,主要(yào)是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以(yǐ)及操作運轉條件(jiàn)等五個方麵(miàn)加以考慮。

  1.列(liè)出基本數據:

  ①介質的特性:介質名稱、比重、粘(zhān)度(dù)、腐蝕性、毒性等。

  ②介質中(zhōng)所含固(gù)體的顆(kē)粒直徑(jìng)、含量多少。

  ③介質溫度:(℃)

  ④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中(zhōng)可以忽略管道係(xì)統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須(xū)考慮滲漏及(jí)蒸發量。

  ⑤壓力:吸(xī)水(shuǐ)池壓力,排水池壓力(lì),管道(dào)係統中的壓力差(揚程(chéng)損失)。

  ⑥管道係統數(shù)據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。

  2.確定流量(liàng)揚程

  流量的確定

  ①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大(dà) 流量,應按更大 流量考慮。

  ②如果生產工藝中隻給出正常流(liú)量,應考慮留(liú)有一定的餘量。

  ③如果基本數據隻給重量流量,應換算成(chéng)體積流量。

  對於ns>100的大流量低揚程泵,流量(liàng)餘(yú)量取5%,對(duì)ns<50的小流量高揚(yáng)程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵(bèng),流量餘量(liàng)也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。

  3.在設計布置管(guǎn)道時,應注意如下事項:

  ①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量(liàng)下(xià)、液流速(sù)度小,阻力損(sǔn)失小,但價格高,管道直徑(jìng)小,會導致阻力損失急劇增大,使(shǐ)所選(xuǎn)泵的揚程增加,配帶(dài)功率(lǜ)增加,成(chéng)本和運行費用都增(zēng)加。因此應(yīng)從技術和經濟的角度綜(zōng)合考慮。

  ②排出管及其(qí)管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

  ③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管(guǎn)道中(zhōng)的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的(de)時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可(kě)能大於(yú)90℃。

  ④泵的排出側(cè)必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門(mén)用來(lái)調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵(bèng)避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損(sǔn)壞)

  正常流量,應考慮留有一(yī)定的餘量。

  ③如(rú)果基本數(shù)據隻給重量流量,應換算(suàn)成體積流量。

  對於ns>100的大流量低揚程泵,流量(liàng)餘量(liàng)取(qǔ)5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘(yú)量取(qǔ)10%,50≤ns≤100的泵,流量(liàng)餘量(liàng)也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。

  3.在設計布置管道時,應注意如下事項:

  ①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管(guǎn)道直徑小,會導致阻(zǔ)力損失急劇增大,使所(suǒ)選泵(bèng)的揚程增加,配帶功率增加(jiā),成本和運行費用都增加。因此應從技(jì)術和經濟的角度綜合考慮。

  ②排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的(de)更(gèng)大 壓力。

  ③管道布(bù)置應盡可能布置成直管,盡量減小管(guǎn)道中的附件和盡量縮(suō)小管道長度,必(bì)須轉彎(wān)的時候,彎頭的彎曲半徑應該是(shì)管(guǎn)道直徑(jìng)的3~5倍,角度盡可能大於90℃。

  ④泵的(de)排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥(fá)在液體倒流(liú)時可防止泵反(fǎn)轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒(dǎo)流時,會產生巨大的反向壓力,使泵(bèng)損(sǔn)壞)



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