泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能（néng）的兩個主要參（cān）數為排量和（hé）壓力。排量以每分鍾排出若（ruò）幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液（yè）自孔底（dǐ）上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需（xū）排量越（yuè）大。要求衝洗液的上返速度能夠（gòu）把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地（dì）攜帶到地（dì）表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米（mǐ）/分左右。泵的壓（yā）力大小取決於鑽孔的深（shēn）淺﹐衝洗液所經過的通道的（de）阻力以及所輸送衝洗液（yè）的性質等（děng）。鑽孔越（yuè）深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深（shēn）度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有（yǒu）變速箱或以（yǐ）液壓馬（mǎ）達調節（jiē）其速度﹐以（yǐ）達到改（gǎi）變排量的（de）目的為（wéi）了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵（bèng）上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵（bèng）的運轉情況﹐同（tóng）時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿（jiāng）泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單（dān）作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個（gè）循環中僅完（wán）成一次吸排水動作。而雙作用式泥（ní）漿泵每往複一次完成兩（liǎng）次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分（fèn）類﹐有（yǒu）單缸﹑雙缸（gāng）及三（sān）缸3種型式（shì）。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵（bèng）座、泵殼、支撐筒（tǒng）、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺（luó）母是生鐵（tiě）鑄造、耐（nài）腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單（dān）級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪（lún）為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄（zhù）鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效（xiào）率高。為了減輕重（chóng）量和（hé）減少車削量、泵軸是優質碳素鋼（gāng）冷拉園鋼製造（zào）。泥漿泵座中裝有（yǒu）四隻骨（gǔ）架油封和軸（zhóu）套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。