加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層（céng）硬（yìng）銘（míng）來（lái）加大此部位（wèi）軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改（gǎi）變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨（mó）後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針（zhēn）軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按（àn）數量要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平（píng）行布置。
