加藥齒輪泵的（de）維修（xiū）方法

    加（jiā）藥齒輪泵的維修方（fāng）法：

    1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨（mó）損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要（yào）熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於（yú）0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨（mó）損（sǔn）後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去（qù）毛刺（cì）後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新（xīn）件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵（bèng）體（tǐ）配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換（huàn）泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應（yīng）超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布置。