汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型（xíng）臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的（de）介質（zhì）中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作（zuò），甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵（dǔ）性和可靠性是汙（wū）水泵優（yōu）劣的（de）重要因素。

一（yī）、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套（tào）電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在（zài）全（quán）揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係（xì）統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不（bú）必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可（kě）以進行自（zì）動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以（yǐ）及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單（dān）流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破（pò）壞（huài），使泵產生振動（dòng），該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率（lǜ）約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部（bù）分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能（néng）量，隻是（shì）在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不（bú）與葉片接觸，葉片（piàn）多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運（yùn）行中情況比較穩定，采（cǎi）用（yòng）該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作（zuò）用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性（xìng）能上講，該型式葉（yè）輪效率高和（hé）普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵（bèng）揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有（yǒu）陡降（jiàng）的（de）揚程（chéng）曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺（luó）旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓（yā）水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙（wū）水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引（yǐn）水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停（tíng）車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦（cā）幹水分，將（jiāng）轉動部位（wèi）及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技（jì）術參數