三門（mén）管道增壓泵對流量及輸（shū）送的介質都沒有太高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增（zēng）壓泵選型依據，主要是（shì）根據（jù）工藝流程，給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加（jiā）以考慮。
1.列出基本數據（jù）：
①介質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介（jiè）質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以忽略管道係統（tǒng）中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種（zhǒng）類及數目（mù），吸（xī）水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給（gěi）出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應（yīng）按更大（dà） 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 三門管道增（zēng）壓泵對流量及輸（shū）送的（de）介質都沒有太高的（de）要求，因此增（zēng）壓泵的（de）選擇主（zhǔ）要是考慮流量和揚（yáng）程的（de）合適，增壓（yā）泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體（tǐ）輸送（sòng）量、裝置揚程（chéng）、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據（jù）：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中可（kě）以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影（yǐng）響。農業（yè）用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附（fù）件種類及數目，吸水池至（zhì）壓水池（chí）的幾何（hé）標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已（yǐ）給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝（yì）中隻給（gěi）出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據（jù）隻給重量流量，應換算（suàn）成（chéng）體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應（yīng）取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑（jìng）大，在（zài）相同流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和（hé）運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。
②排出（chū）管及其管接頭（tóu）應考慮所能承受的更大（dà） 壓力。
③管道布置應盡可能布置（zhì）成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調（diào）節泵的工（gōng）況（kuàng）點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並使（shǐ）泵避免水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應（yīng）注（zhù）意如下事項：
①合理（lǐ）選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格（gé）高，管道直徑小，會導致阻力損失（shī）急劇增大，使所選泵的揚程增（zēng）加（jiā），配帶功率增加（jiā），成本和運行（háng）費用都增加。因此應從技（jì）術和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。
②排出（chū）管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡（jìn）可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能（néng）大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的（de）打（dǎ）擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損（sǔn）壞)
