柱塞泵常見（jiàn）故障（zhàng）的維修處（chù）理方法

   一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空（kōng）氣（qì）的可能性極高（gāo）;

    2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不（bú）具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態（tài）時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放泵內空氣。

    2、根據（jù）規定補足（zú）油液（yè），疏（shū）通（tōng）進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接（jiē）螺絲並（bìng）緊固

    3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包含:

    1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵（bèng），變量機構變量角（jiǎo）過（guò）小的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或（huò）柱（zhù）塞與缸體（tǐ）間出現嚴（yán）重磨損（sǔn），增大了內（nèi）、外泄漏。

    3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣等（děng），此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構（gòu）變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨（mó）損，單缸（gāng）研配（pèi），更換柱（zhù）塞:

    3、進油管堵塞，液（yè）流阻（zǔ）力大，可對濾清（qīng）器進行（háng）清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時（shí）對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。

    要想將（jiāng）上述故暗排除，就必須（xū）將諑一分析故（gù）陪，找（zhǎo）準原因，確（què）定（dìng）正確的外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核對。此外（wài），也需要定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延長。