加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部位軸的（de）直徑尺寸（cùn），使軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於（yú）0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨（mó）去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重（chóng）磨（mó）損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的（de）端蓋（gài）與泵體配（pèi）合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。

    4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零（líng）件（jiàn）維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間（jiān）隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行（háng）布置。