柱塞泵常見（jiàn）故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修（xiū）處理方法

    柱塞（sāi）泵工作（zuò）噪聲過大的情況，主要（yào）原因在（zài）幹：

    1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後（hòu），存（cún）在空氣的可能性極（jí）高;

    2、泵吸油（yóu）阻力會因（yīn）吸油管堵（dǔ）塞（sāi）、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上升，進而（ér）出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空（kōng）氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝（zhuāng）不（bú）合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一致的同心（xīn）度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:

    4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力（lì），降低了容積效率。

   維（wéi）修處理方法:

    1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺（luó）絲並（bìng）緊固

    3、查驗油（yóu）泵Q與電機安（ān）裝的（de）同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含（hán）:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變量角過小的可能（néng）很大（dà），會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏

    2、配油盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間（jiān）出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管（guǎn）堵（dǔ）塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法（fǎ）:

    1、將變量機構變量角。適當（dāng）加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除（chú）;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸（gāng）研配，更換（huàn）柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確（què）的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作（zuò），並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生（shēng）故障的（de）幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命（mìng）的延長。