汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送（sòng）城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用（yòng）先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效（xiào）果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動（dòng）保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲（shēng）小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以（yǐ）很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大（dà），從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式（shì）葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效（xiào）率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采（cǎi）用（yòng）該型式（shì）葉（yè）輪的泵，由於葉輪（lún）部分（fèn）或（huò）全部縮離壓（yā）水室流道（dào）。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下（xià）運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運（yùn）行（háng）中情況（kuàng）比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而（ér）且可以防（fáng）止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適（shì）宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不（bú）大，但（dàn）用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具（jù）有（yǒu）容積（jī）泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有（yǒu）明（míng）顯（xiǎn）的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水（shuǐ）泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四（sì）、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察（chá）油（yóu）位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出（chū）水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓（yā）力表和進（jìn）口真（zhēn）空泵（bèng）視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵（bèng）在更高 效（xiào）率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及（jí）時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒（hán）冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長（zhǎng）期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好（hǎo）。

技術參數