礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不（bú）耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不（bú）住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原（yuán）料。不同濃度和溫度（dù）的硫酸對材（cái）料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在80%以上、溫度（dù）小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都很（hěn）大大。氟塑料具有較（jiào）好（hǎo）的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不僅（jǐn）不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕（shí）性最強的物質之一（yī），普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對（duì）於（yú）高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛（kē）刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下（xià）時（shí）仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經（jīng）濟性（xìng）好。普通（tōng）不鏽鋼對（duì）堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容許少（shǎo）量鐵（tiě）份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。

　　6、氨（氫（qīng）氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使（shǐ）用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常（cháng）見的如甲醇（chún）、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注意（yì）的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封（fēng）材（cái）料時應該注意一（yī）下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須（xū）采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有（yǒu）很低的均勻腐（fǔ）蝕率（lǜ），但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。