汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質（zhì）的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵（bèng）不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙（wū）水（shuǐ）泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵（bèng）上（shàng）加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連（lián）續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需（xū）的水位（wèi）變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停（tíng）止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了（le）極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產（chǎn）品的安全（quán）性與可靠性（xìng）。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此（cǐ）可（kě）直接（jiē）安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的（de）高（gāo）低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪（lún）結（jié）構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產（chǎn）生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪（lún）效（xiào）率低（dī），更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵軸向（xiàng）力（lì）較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉（yè）片。前（qián）蓋板上的副葉片（piàn）可（kě）以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封（fēng）起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉（yè）輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉（yè）片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪（lún）效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為（wéi）扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入（rù）口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和（hé）離心泵的作（zuò）用，懸浮性（xìng）顆粒在（zài）葉片中流過（guò）時（shí），不（bú）撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對（duì）輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構（gòu）簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位（wèi）應在油（yóu）標的中（zhōng）心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控（kòng）製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率（lǜ）點（diǎn）運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞（sāi）擰開將（jiāng）介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數