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石台齒輪泵

  • 更新時(shí)間:  2019-06-12
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齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒(chǐ)輪間(jiān)所形成的(de)工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵(bèng)體與前(qián)後蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫(tuō)開側的空間的體積從小變大,形成真空,將(jiāng)液體吸入,齒輪齧合(hé)側(cè)的空間的體積(jī)從大變小,而(ér)將液體擠入管路(lù)中去。吸入腔與排出腔是靠(kào)兩(liǎng)個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取(qǔ)決於泵出口處阻(zǔ)力的大小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點(diǎn)

1)結構簡單,價格便宜;

2)工作要求低,應用廣泛;

3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定(dìng)的密封工作腔(qiāng),隻能用(yòng)作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比(bǐ),最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動,所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲低(dī)、壽命長、效(xiào)率高。該泵擺脫傳統設計的束縛,使得齒輪(lún)泵在設計、生產和使(shǐ)用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出(chū)壓力1.5倍。也可在允許(xǔ)排出壓力範圍內(nèi)根據實際需(xū)要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,減壓(yā)閥在需要時可另(lìng)行安裝。

該泵軸(zhóu)端密封設(shè)計為兩種形式,一種是機械密封,另一種是(shì)填料密封,可(kě)根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜(zá)質的介質比圓弧齒輪泵要(yào)耐用,而(ér)圓弧齒輪泵結(jié)構特殊,輸送幹淨的介質,噪音低,壽命長,各(gè)有(yǒu)各的優點。

三、工作特點

優點:結構(gòu)簡單緊湊(còu)、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉(zhuǎn)速範圍大、能耐衝擊性負載,維護方(fāng)便、工作(zuò)可靠。

缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效(xiào)率低,零件的互換性差,磨損後(hòu)不易修複,不能做變量泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起(qǐ)動齒輪泵

1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞(zhuàng)聲音。

3) 啟動應向泵內注入(rù)輸送液體。

4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電機轉動(dòng)方向後,啟動電機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障(zhàng)現象:泵(bèng)不能(néng)排料

故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘(zhān)度過高,泵無法咬料

對策(cè): a、確認旋轉(zhuǎn)方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查(chá)閥門(mén)和壓力(lì)表(biǎo); d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足(zú)/2

2、流量不足

故障現象:泵流量不(bú)足

故障原因:a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力低(dī); c、出口管線堵塞; d、填料(liào)箱(xiāng)泄漏;e、轉速過低

對策:a、確認閥(fá)門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量(liàng)泄漏影響生產時,應停止運轉(zhuǎn),拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速

3、聲(shēng)音異常(cháng)

故障(zhàng)現象:聲音異常

故障原因:a、聯軸節偏心大(dà)或(huò)潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢(jiǎn)查電動機(jī); c、檢查軸(zhóu)承(chéng)和齒輪(lún); d、檢查軸封; e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象:電流過大

故(gù)障原因:a、出口壓力過(guò)高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不(bú)良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障

對策(cè):a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢(jiǎn)查(chá),用(yòng)手(shǒu)盤車是否過重; e、檢查電動機

5、泵(bèng)停止

故障現象:泵突然停(tíng)止

故障原因:a、停電; b、電(diàn)機過載(zǎi)保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死

對(duì)策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安(ān)全罩,盤(pán)車檢查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確認

6、密封漏油

故障現(xiàn)象:密封漏油(yóu)

產(chǎn)生原因:a、軸封未調整(zhěng)好;b、密封(fēng)圈磨損而間(jiān)隙大(dà);c、機械密封動、靜環(huán)摩擦麵隨壞;d、彈(dàn)簧鬆弛

對策:a、重新調整;b、適(shì)量擰緊壓蓋螺栓或更換密封(fēng)圈;c、更換動、靜環或重新研磨;d、更換彈簧

 



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