礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽（yán）酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕（shí）性，所以（yǐ）內襯橡（xiàng）膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的（de）選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的（de）硫酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對於濃（nóng）度在80%以上、溫（wēn）度小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因（yīn）此泵閥材料（liào）不宜用碳（tàn）鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽（xiù）鋼即20號合（hé）金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更為（wéi）經（jīng）濟（jì）的選擇。

　　3、硝酸

　　作為（wéi）一（yī）種（zhǒng）具有（yǒu）強（qiáng）氧化性的酸，一般金（jīn）屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不鏽（xiù）鋼材料對硝（xiāo）酸都有很強的耐蝕（shí）性，值（zhí）得注（zhù）意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅（jǐn）不優（yōu）於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強（qiáng）的（de）物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都（dōu）會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用（yòng）於（yú）高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於（yú）高溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵（bèng）。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性（xìng）好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金或（huò）者高合金（jīn）不鏽鋼。一般（bān）鑄（zhù）鐵泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿（jiǎn）液，特殊要（yào）求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在液氨及氨水（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用（yòng）。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另（lìng）外（wài）值得注（zhù）意的是酮、酯對多（duō）種橡膠均有溶解性（xìng），在選擇（zé）機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像（xiàng）海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。