雙（shuāng）塔管道增壓泵對流量及（jí）輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵（bèng）的選擇主要是考（kǎo）慮流量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根（gēn）據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉（zhuǎn）條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基（jī）本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性（xìng）等。
②介質中（zhōng）所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統中的（de）壓（yā）力（lì）差(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種類及（jí）數目（mù），吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的（de）確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考（kǎo）慮。
②如果生產工藝中隻（zhī）給出 雙塔管道增壓泵（bèng）對流量及輸（shū）送的介質都（dōu）沒有太（tài）高的要求，因此增壓泵（bèng）的選擇主要是考慮流量和（hé）揚（yáng）程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是（shì）根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介（jiè）質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流量一（yī）般（bān）工（gōng）業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變（biàn）化時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類及數目，吸（xī）水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已（yǐ）給（gěi）出最小、正常（cháng）、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量（liàng）流量，應（yīng）換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質（zhì）量低劣和（hé）運行條件惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理（lǐ）選（xuǎn）擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所（suǒ）選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和（hé）經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更（gèng）大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和（hé）逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液（yè）體倒（dǎo）流時，會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考（kǎo）慮（lǜ）留有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重（chóng）量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程（chéng）泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取（qǔ）10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑（jìng）大，在相同流量下（xià）、液流速（sù）度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承（chéng）受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附（fù）件和（hé）盡量縮小（xiǎo）管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎（wān）頭的彎曲半徑應該是（shì）管道直徑（jìng）的3～5倍（bèi），角（jiǎo）度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在（zài）液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)
