一、柱塞泵（bèng）工作（zuò）噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵（bèng）、電機安裝不（bú）合（hé）理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲（shēng）出現（xiàn）:
4、液壓（yā）油粘度（dù）偏（piān）高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修（xiū）處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油（yóu）口（kǒu）排放泵（bèng）內空氣。
2、根（gēn）據規定補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清（qīng）器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查（chá）驗油泵Q與電機安裝的同心度並調（diào）整
4、采用適（shì）當粘度的（de）液壓油，一日出現（xiàn）油（yóu）溫過低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表（biǎo）指針不穩定的情況（kuàng），發（fā）生原因包含:
1、若（ruò）為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過小的可能很大，會導（dǎo）致（zhì）流量偏小（xiǎo），並增大（dà）內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的情況（kuàng）。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部（bù）是否有泄漏，若有（yǒu）需即刻排除;
2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配（pèi），更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並（bìng）將（jiāng）油路（lù）管道疏通，同時（shí）對進油管段連接螺釘進（jìn）行（háng）查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在（zài）拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置（zhì）的（de）參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設備使用壽命的延長。
