一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣（qì）的可能（néng）性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管（guǎn）段（duàn）漏氣或泵（bèng）吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓（yā）油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法（fǎ）:
1、泵處於（yú）運（yùn）轉（zhuǎn）狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲並緊固（gù）
3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞（sāi）泵工作壓力表指針不穩定的（de）情（qíng）況，發生（shēng）原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏（lòu）。
3、進油管堵塞，吸油（yóu）阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的情況（kuàng）。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時（shí）查驗（yàn）內部（bù）是否（fǒu）有泄漏，若有需（xū）即刻（kè）排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修（xiū）複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除（chú）。
要（yào）想將上述故暗排（pái）除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各（gè）個元件時（shí），必須保障自（zì）身已將（jiāng）安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試（shì）工作，並對（duì）安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養（yǎng）工（gōng）作，如此不但能將柱塞泵發生（shēng）故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命（mìng）的延長。
