管道增壓泵選（xuǎn）型應考慮哪幾方麵

　　泗洪管道增壓泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求，因此增壓（yā）泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓（yā）泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運（yùn）轉條件（jiàn）等五個方麵（miàn）加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性（xìng）：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必（bì）須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管道係統中的（de）壓（yā）力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑（jìng）、長度、管道附件種類及數目（mù），吸水池至壓水（shuǐ）池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚（yáng）程（chéng）

　　流量的確定

　　①如果生（shēng）產（chǎn）工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　泗洪管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等（děng）。

　　②介質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工（gōng）藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影響。農業用（yòng）泵（bèng）如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池（chí）壓力（lì），管道係統中的壓力差(揚程（chéng）損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類（lèi）及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量（liàng）揚程

　　流量的（de）確定

　　①如果生（shēng）產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常流量（liàng），應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據（jù）隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。

　　3.在設（shè）計布置管（guǎn）道時，應注意如（rú）下事項：

　　①合理選擇管道直徑（jìng），管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增（zēng）加，配帶功率（lǜ）增加（jiā），成本（běn）和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考（kǎo）慮所能（néng）承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可（kě）能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和（hé）盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應該是（shì）管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵（bèng）的（de）排出側必須（xū）裝設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應（yīng）考慮留（liú）有一定的餘（yú）量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道（dào）直徑（jìng）大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。

　　③管道布（bù）置應（yīng）盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度（dù）盡（jìn）可能（néng）大於90℃。

　　④泵（bèng）的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥（fá）在（zài）液體（tǐ）倒流時可防止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞（huài）)