汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的（de）介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該（gāi）種（zhǒng）泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性（xìng）和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先（xiān）進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以（yǐ）使泵（bèng）安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少（shǎo）工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極（jí）大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑（jìng）向)相（xiàng）對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性（xìng）顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的（de）情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況（kuàng），在長期運行中（zhōng）不（bú）會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低（dī），僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對（duì）機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個（gè）彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺（luó）旋離心式葉輪（lún）

該（gāi）型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過（guò）時，不（bú）撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進（jìn）作用，懸（xuán）浮顆粒的（de）通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最（zuì）常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水（shuǐ）室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水（shuǐ）螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情（qíng）況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌（pái）上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓（yā）力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏（lòu）情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨（mó）損較大後應（yīng）及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部（bù）放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數