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產品知識

潛水泵電流(liú)過(guò)高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品(lù)泵業        發布時間(jiān):2020-07-01       統計144766 次瀏覽(lǎn)

  電動機電流高(gāo)時,常常會表現在電(diàn)動機發熱嚴重,以下7點基本概括了電(diàn)動機電流過高的原因,讓我們學習一下。


  電(diàn)源問題


  電源方麵使電動機發生過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源(yuán)電壓過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通(tōng)密度均隨之增大。由於鐵損(sǔn)耗的(de)大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心(xīn)過熱(rè)。而磁通增(zēng)加(jiā),又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞(rào)組銅損增大(dà),使繞組(zǔ)過熱。因此,電源(yuán)電壓超過電動機的額定電(diàn)壓(yā)時,會使電動機過熱。


  2、電源電(diàn)壓(yā)過低


  電(diàn)源電壓過低時,若電動機的(de)電磁轉矩保(bǎo)持不變,磁通將降(jiàng)低,轉子電(diàn)流相應增大,定子電流中負載(zǎi)電(diàn)源分量隨之增加,造(zào)成(chéng)繞線的(de)銅損耗增大,致使定、轉(zhuǎn)子繞組過熱。


  3、鬆原潛水泵電源電(diàn)壓不對(duì)稱


  當電(diàn)源線一相(xiàng)斷路、保險絲一相熔斷,或(huò)閘刀起動設備角頭燒傷致使一相不通(tōng),都將造成(chéng)三相電動機走(zǒu)單相,致使運行的二相(xiàng)繞組通過(guò)大電流(liú)而過熱,及至燒毀。因此,對於(yú)三相電(diàn)機一般不適用熔斷器(qì)進行保護。


  4、鬆原潛水泵三相電源不平衡


  當三(sān)相電源不平(píng)衡時,會使(shǐ)電動(dòng)機的三相電流不平衡,引起繞組過(guò)熱。


  由上述(shù)可見,當電動機過熱時,應首先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器(qì)亦可看作是電源)。確認電源方麵無問題後,再去考慮其他方麵因素。


  電機本身問(wèn)題


  1、電動機繞組斷路


  當電動機繞組中有(yǒu)一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路(lù)斷路時,都將導致三相電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電動(dòng)機繞組短路


  當電動機繞組出現短路故障時,短路電(diàn)流比正常工(gōng)作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導(dǎo)致繞組過熱,甚至燒毀(huǐ)。


  3、電(diàn)動機星角接法錯誤


  當三角形接法電(diàn)動機錯(cuò)接成星形(xíng)時,電動機仍帶滿負(fù)載運行,定子繞組流過的電流要(yào)超過額定(dìng)電流,乃至導致電動(dòng)機自行(háng)停車,若停轉時間(jiān)稍長又未切斷電源,繞組(zǔ)不僅嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接的電動機錯接成三角形,或若幹個線圈組串成一條支路的(de)電動(dòng)機錯接成二支路並聯,都將使繞組與鐵心過(guò)熱,嚴重(chóng)時將(jiāng)燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或(huò)一相繞組接反(fǎn)時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均(jun1)會使電動機電流增(zēng)大(dà),銅損耗(hào)及機械摩(mó)擦損(sǔn)耗增加,使電動機過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風口有(yǒu)雜物擋(dǎng)住,使進風不暢,造成進風量小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇損壞或裝反,造成(chéng)無風或風量小。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無一定的風路。


  返修電機問題


  返修的電動機啟動電流達到66%以上,同時電(diàn)動機作業頻繁,也(yě)會造(zào)成電流高(gāo),產生電動機(jī)過熱(rè)。


  串聯電阻問題(tí)


  繞(rào)線式電動機與串接電阻(zǔ)器(qì)等不匹配,同時電動機作業頻(pín)繁,也會造成(chéng)電流高,產生電動(dòng)機過熱。


  電動機振動問題


  電動機振動過大也可能造成(chéng)電動機電流高,原因及(jí)處理方法:


  1、轉子(zǐ)不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡(héng)或軸伸彎曲(qǔ)——檢查並校正


  3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動機安裝不妥——檢(jiǎn)查安裝情況及底腳螺絲


  5、負(fù)載突(tū)然過重——減輕負載



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