一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要（yào）原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可（kě）能性極高;
2、泵吸油阻力會（huì）因（yīn）吸油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。
維（wéi）修處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足油液，疏（shū）通進（jìn）氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵（bèng）Q與（yǔ）電機安裝的同心度（dù）並調（diào）整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或（huò）柱塞（sāi）與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油（yóu）阻力變大及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變（biàn）量機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏（lòu），若有需即刻排（pái）除;
2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進（jìn）油管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將（jiāng）漏氣的情況排除。
要想（xiǎng）將上（shàng）述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確（què）定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各（gè）個元件時（shí），必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝與設（shè）置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵（bèng）發生故障的（de）幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使用壽命的延長。
