加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是（shì）輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵（miàn）粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度（dù）允差和兩軸孔中（zhōng）心線（xiàn）的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布置（zhì）。
