一、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大及（jí）維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大（dà）的情（qíng）況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因（yīn）徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力（lì），降（jiàng）低了容積效率。
維修處理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連接螺絲（sī）並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液（yè）壓（yā）油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小的可能（néng）很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤（pán）與缸體或柱塞（sāi）與缸（gāng）體間出現（xiàn）嚴重磨（mó）損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查（chá）驗內（nèi）部是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將（jiāng）漏氣的情況排除。
要（yào）想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保（bǎo）障自身已將安裝（zhuāng）方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置的（de）參（cān）數仔細核對。此外（wài），也需要定期開展維修與保（bǎo）養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
