離心泵是利用葉輪旋（xuán）轉而使水發生離（lí）心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使（shǐ）泵殼和吸水管內充滿水（shuǐ），然後啟動電機，使泵軸帶動（dòng）葉輪（lún）和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩（shuǎi）向（xiàng）葉輪外緣，經蝸形泵（bèng）殼的流道流入水泵的壓水管（guǎn）路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由（yóu）六部分組成的（de）分別（bié）是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的（de）核心部分，它轉速高出力大，葉輪上（shàng）的（de）葉片又（yòu）起到主（zhǔ）要（yào）作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡（héng）實驗。葉輪（lún）上的內外表麵（miàn）要求光滑，以減（jiǎn）少（shǎo）水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼（ké），它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的（de）托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯（lián）軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳（chuán）給葉輪，所以它是傳遞機械能的（de）主要部件。

4、滑（huá）動（dòng）軸承使用的是透（tòu）明油作潤滑劑（jì）的，加油到油位線。太（tài）多油要沿泵軸滲（shèn）出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的（de）溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋（gài）、水封管（guǎn）組成。填（tián）料函的作用主要是為了（le）封閉（bì）泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來（lái）也不讓外麵的空（kōng）氣進（jìn）入到泵內。始終（zhōng）保持水泵內的真空！當泵軸（zhóu）與填（tián）料摩擦產生熱（rè）量（liàng）就要靠水封管住水到水封（fēng）圈內使填料冷卻！保持（chí）水泵的正常運行。所（suǒ）以在水泵的（de）運行（háng）巡回檢查過程中對填料（liào）函的檢（jiǎn）查是特別（bié）要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更（gèng）換。

二（èr）、種（zhǒng）類

按葉輪（lún）數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上（shàng）有兩個（gè）或兩（liǎng）個以上的葉（yè）輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程（chéng）之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低（dī）於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱（zhù）之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪（lún）吸入方式來分類（lèi）：

1、單側進水式泵：又叫單吸（xī）泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流（liú）量比單吸式泵（bèng）大一（yī）倍，可（kě）以近似看作是二個單（dān）吸泵葉輪背靠背地放在了（le）一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開（kāi）有結合縫。

2、垂（chuí）直結合（hé）麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置（zhì）。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸（wō）殼泵：水從葉輪出來後（hòu），直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從（cóng）葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心（xīn）泵：泵軸低於吸水池（chí）池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心（xīn）泵（非自灌式離（lí）心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要（yào）先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅（qū）動電機，使葉輪高速旋轉運動（dòng），水受到離心（xīn）力（lì）作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣（qì）壓作用下進入葉（yè）輪，又受到高速旋轉的葉（yè）輪作用，被甩出葉輪進（jìn）入壓水管道。

另外，根據用途也可進（jìn）行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排（pái）灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向（xiàng）應與泵的（de）轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各（gè）固定連接（jiē）部位應無鬆動，各潤（rùn）滑部位加（jiā）注潤滑劑的規格和數（shù）量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的（de）部位應按規定進行（háng）預潤滑（huá）；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確（què），可靠；

⑥盤車應靈活（huó），無異常現象；

⑦高溫（wēn）泵在試（shì）運（yùn）轉前應進行泵體預熱，溫度（dù）應均勻上升，每小時溫（wēn）升不應（yīng）大（dà）於50℃；泵（bèng）體表麵與有工作介質進口的工藝（yì）管道的（de）溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接（jiē）裝置（zhì），設置旁路連接裝置提供冷卻水源。