加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱（rè）處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位（wèi）表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於（yú）0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端（duān）修磨（mó）去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是（shì）:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過（guò）0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應（yīng）在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時（shí）要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。
