汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和（hé）幹式二種（zhǒng），最常用（yòng）的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會（huì）使泵（bèng）不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大（dà）的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能（néng）的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流（liú）道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大（dà）顆粒和（hé）長（zhǎng）纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流（liú）道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口（kǒu）的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環（huán）的（de）磨損。後蓋板（bǎn）上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易（yì）於（yú）纏（chán）繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（lì）（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵（dǔ）性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超（chāo）功（gōng）率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上（shàng）。

螺（luó）旋離心（xīn）式葉（yè）輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介（jiè）質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進（jìn）口真（zhēn）空表。

（5）點（diǎn）動電（diàn）機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓（yā）力後（hòu），逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查（chá）電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大（dà） 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度（dù）不（bú）能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損（sǔn）情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防（fáng）止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數