蘇尼特（tè）右管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵（bèng）的選擇（zé）主要是考慮流（liú）量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名（míng）稱、比（bǐ）重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般（bān）工業用泵在（zài）工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓（yā）力，管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高（gāo）等（děng）)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給（gěi）出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻（zhī）給出 蘇（sū）尼特右管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質（zhì）都沒（méi）有太高（gāo）的要求，因此增壓泵的選擇主要（yào）是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是（shì）根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件（jiàn）等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質（zhì）名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固（gù）體的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介（jiè）質（zhì）溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽（hū）略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變（biàn）化時對流量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采（cǎi）用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生產工（gōng）藝中已（yǐ）給出（chū）最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更大（dà） 流量（liàng）考慮。
②如果生（shēng）產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數（shù）據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻力損失小（xiǎo），但價格（gé）高，管道（dào）直徑小，會導致阻力損失急劇（jù）增大，使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡（jìn）可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反（fǎn）轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反向壓（yā）力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量（liàng）。
③如果基本數據隻給重量流（liú）量，應換（huàn）算成體積流量。
對（duì）於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量（liàng）餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量（liàng）餘（yú）量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取（qǔ）5%，對（duì）質（zhì）量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道時，應注意如下（xià）事項：
①合理選擇管道（dào）直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力（lì）損失小（xiǎo），但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行（háng）費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考（kǎo）慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能（néng）布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。
④泵的排出側必（bì）須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
