一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修（xiū）處理方法
柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況（kuàng），主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻（zǔ）力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐（zhú）漸上（shàng）升，進而（ér）出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵（bèng）、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態（tài）時，將油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度並（bìng）調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油（yóu）溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加（jiā）熱器。
二、柱塞泵工作（zuò）壓力表（biǎo）指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小（xiǎo）的可能很大，會導致流（liú）量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體（tǐ）或柱（zhù）塞與缸體間出（chū）現嚴重磨（mó）損（sǔn），增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不穩定（dìng）的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗內部（bù）是否有（yǒu）泄（xiè）漏，若有需（xū）即刻排除;
2、細（xì）致觀察（chá）配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大（dà），可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將（jiāng）上（shàng）述故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找準原（yuán）因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障（zhàng）的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
