管道增壓（yā）泵選型應考慮哪幾方麵

　　蘇尼（ní）特左管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要（yào）是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依（yī）據，主要是根據工藝流程，給排水要（yào）求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布（bù）置以及操作運轉條件（jiàn）等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時對流量的影響。農（nóng）業用泵如果是采（cǎi）用明渠輸水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發（fā）量。

　　⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道（dào）附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高（gāo）等（děng）)。

　　2.確（què）定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生（shēng）產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　蘇尼特左管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的要求（qiú），因（yīn）此增壓泵的選擇（zé）主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。

　　1.列出基本（běn）數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕（shí）性、毒性等。

　　②介質中所含（hán）固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道（dào）附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果（guǒ）生產工（gōng）藝中已給出（chū）最小、正（zhèng）常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給（gěi）出正常流量，應（yīng）考慮留有一定的餘量。

　　③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量（liàng），應（yīng）換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運（yùn）行條件惡劣的（de）泵，流量餘量應取（qǔ）10%。

　　3.在設計（jì）布置管道時（shí），應注意如下事項：

　　①合（hé）理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵（bèng）的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術（shù）和經濟的角度綜合（hé）考慮。

　　②排出管及其（qí）管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓（yā）力。

　　③管道（dào）布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減（jiǎn）小（xiǎo）管道中的附（fù）件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。

　　④泵的排出側必須裝設（shè）閥門（mén）(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆（nì）止（zhǐ）閥在（zài）液體（tǐ）倒流時可防止泵（bèng）反轉（zhuǎn），並（bìng）使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當液（yè）體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)

　　正（zhèng）常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量（liàng）流量，應換算成體（tǐ）積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣和運行條件惡（è）劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇（zé）管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度（dù）小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程（chéng）增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力（lì）。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道（dào）中的附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必（bì）須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥等)和（hé）逆（nì）止閥（fá）。閥門用來（lái）調節泵的工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞)