柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱（zhù）塞泵工作噪（zào）聲（shēng）過大的（de）情況，主要原因在幹（gàn）：

    1、油泵內存在空氣。新（xīn）泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致（zhì）油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高（gāo），影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管段連（lián）接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度（dù）並（bìng）調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器（qì）。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配（pèi）油（yóu）盤與缸體或柱塞（sāi）與缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增大了（le）內、外泄漏。

    3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導（dǎo）致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。

    處理（lǐ）方法:

    1、將變量（liàng）機構（gòu）變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一（yī）分析（xī）故陪，找準原（yuán）因，確定正確的外理（lǐ）方法（fǎ），而在（zài）拆裝柱塞泵內（nèi）部（bù）各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握（wò），做好相（xiàng）應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的（de）延長。