泥漿泵的工作原理介紹

    泥（ní）漿泵性能的兩個主（zhǔ）要參數（shù）為排量和壓力。排量以每分鍾排出（chū）若（ruò）幹（gàn）升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越（yuè）大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及（jí）時衝（chōng）離孔底﹐並可（kě）靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗（xǐ）液所經過的通道（dào）的阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽（zuàn）孔越深﹐管路阻力（lì）越大﹐需要的（de）壓力越高。隨著鑽（zuàn）孔直徑﹑深度的變化（huà）﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機（jī）構（gòu）中設有變（biàn）速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改（gǎi）變排量的目的為了（le）準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉（zhuǎn）情況﹐同時通過壓力變化判（pàn）別孔內狀況是否正常以預防（fáng）發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作（zuò）用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水（shuǐ）動作。若按泥漿泵的（de）缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐（chēng）筒、電機座、電動機（jī）等組成。蝸殼、泵座、電機座（zuò）、葉輪（lún）螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是（shì）單級單吸立式離心泵.加工工藝方（fāng）便。葉輪為（wéi）三片單園弦（xián）彎葉,選用（yòng）半封閉葉輪,並采用可（kě）鍛（duàn）鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕（qīng）重量（liàng）和減少車（chē）削（xuē）量、泵軸是優質（zhì）碳素鋼（gāng）冷拉園鋼製造。泥漿泵座中（zhōng）裝有四隻骨架油封和軸套,防（fáng）止軸磨損（sǔn）,延長軸的使用壽命。