1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內（nèi）襯橡（xiàng）膠（jiāo）泵和塑（sù）料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的（de）選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳（tàn）鋼和鑄（zhù）鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加（jiā）工難（nán）度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵是（shì）一種更為（wéi）經濟的選擇（zé）。
3、硝酸
作為（wéi）一種（zhǒng）具（jù）有強氧化性的酸，一般金屬大多在（zài）硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐（nài）蝕性，值得注意的是（shì）含（hán）鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（gāng）（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於（yú）高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金（jīn）材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加了（le），但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有（yǒu）明（míng）顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料（liào）泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二（èr）醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙（bǐng）酮、丁酮等（děng）；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐（fǔ）蝕性，一（yī）般常見材（cái）料（liào）均可，但為了清潔（jié）更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的（de）是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般（bān）須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
