加藥齒輪泵的維修方法:
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變(biàn)小(xiǎo)。如果是輕微(wēi)磨損,可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸,使(shǐ)軸(zhóu)得到修複。如果軸磨損嚴重,則應45鋼或40cr鋼重新製造,軸(zhóu)毛坯經粗、精車後,軸承部位要熱處理,硬度為hrc60-65,然後再經磨削,使(shǐ)軸承配合(hé)部(bù)位表麵粗糙度ra不大於(yú)0.32Pm;軸的圓度和圓(yuán)柱度(dù)允差為(wéi)0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵(bèng)體磨損後泵(bèng)體內表麵磨損主(zhǔ)要是吸油區段圓(yuán)弧形工作麵。如果出現輕微麻(má)損,可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵(tiě)鑄造毛(máo)壞成(chéng)型,出現嚴(yán)重磨損時應更(gèng)換新件(jiàn)。如果泵內(nèi)齒輪兩端麵是用磨削修複,則泵體寬(kuān)度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的(de)尺寸相等,重新(xīn)加工後的泵體兩端(duān)麵應達到圖3所示的技術要求(qiú)。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒(chǐ)輪泵的端(duān)蓋用鑄鐵製造,出現磨損現象後,輕(qīng)微的(de)可在(zài)平板上研磨(mó)修平(píng),磨損比較(jiào)嚴重時應在(zài)平(píng)麵(miàn)磨(mó)床上磨(mó)削修平。修磨後(hòu)的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平(píng)麵度(dù)允差、端麵對孔中心線的垂(chuí)直度允差、兩端麵的(de)平行度(dù)允差和兩軸孔中心線的平行(háng)度允(yǔn)差均為0.0lmmo磨削後的表(biǎo)麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸(zhóu)承滾針應(yīng)更換(huàn)。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙(xì)應在0.01mm左右;滾針裝(zhuāng)配時要按數(shù)量要求充滿(mǎn)軸承殼內,滾針間要相互平行(háng)布置。